Химические свойства диборида титана и материалов на его основе позволяют использовать их в различных отраслях промышленности. В частности, в ядерной промышленности для создания нейтронопоглощающего материала и изготовления стержней для ядерных реакторов, в химической отрасли — для изготовления испарителей алюминия и электролизеров для получения алюминия, а также в качестве добавки для композитов, увеличивающей их прочность.
«Преимущество предложенного нами электродугового метода в том, что он позволяет получать диборид титана в открытой атмосфере воздуха без использования инертных газов и каскада вакуумных насосов. Реализовать такую технологию позволяет дуговой реактор для получения различных материалов, разработанный специалистами Инженерной школы энергетики ТПУ. Данный метод требует меньших затрат энергии, а процесс синтеза проходит в разы быстрее, по сравнению с прямыми аналогами»,
—рассказывает инженер Научно-образовательного центра И.Н. Бутакова ТПУ Арина Гумовская.
В рамках исследования уже проведена серия экспериментов, позволивших определить оптимальное соотношение бора и титана в исходном сырье, а также время и силу тока с целью получения максимального выхода продукта при минимальных затратах энергии.
Следующий этап проекта — исследование морфологии частиц с использованием методов электронной микроскопии.
«До настоящего времени российские технологии позволяли производить только микроразмерные частицы диборида титана. Наша цель — синтезировать наноразмерные частицы. Именно нанопорошок необходим для получения композитов, сейчас он закупается за рубежом», — отмечает Арина Гумовская.