Кроме того, предложенный метод создания покрытий может быть востребован в полупроводниковой промышленности и оптике. Результаты исследования ученых опубликованы в журнале Journal of Colloid and Interface Science (Q1; IF:8,128). Подробнее о разработке рассказали журналисты информационного агентства «РИА Новости».
Пленочные нанопокрытия производятся на основе оксидов и оксинитридов титана. Он обладает высокой прочностью и при этом относительно низким весом. Метод изготовления покрытий разработала российско-китайская команда ученых. Он основан на технологии ионно-плазменного распыления. Материал формируется в результате бомбардировки поверхности титана ионами рабочего газа, возникающими в плазме аномального тлеющего разряда. При добавлении в рабочую камеру кислорода и азота в разных соотношениях можно получать покрытия различного состава и назначения.
Для разработки и апробирования технологии ученые использовали опытно-промышленную установка ТИОН-2М, созданную в ТПУ совместно со специалистами Института физики прочности и материаловедения СО РАН. В исследовании также приняли участие специалисты СибГМУ, Балтийского федерального университета им. И. Канта и Харбинского института технологий (Китай).
«Получаемые нашим методом магнетронного распыления тонкие пленки востребованы во многих сферах — в полупроводниковой промышленности, оптике и других. Мы фокусировались на разработке покрытий для медицины, которые смогут улучшить существующие кардиологические имплантаты»,
— отмечает и.о. руководителя лаборатории плазменных гибридных систем ТПУ Сергей Твердохлебов.
Новые покрытия позволят вдвое увеличить срок службы коронарных стентов, применяемых для расширения сосудов. Кроме того, они значительно снизят риски зарастания стента холестериновыми бляшками и образования тромба.
На следующем этапе исследования ученые планируют провести комплекс доклинических и клинических испытаний. После чего начнется подготовка технологии к практическому внедрению совместно с индустриальными партнерами.